Produktvideo
Produktbeskrivelse
|
Merke |
Produktnavn |
Modell |
Vekt/stk |
Delenummer |
|
CATERPILLAR
|
Stikksylinder |
CAT336D |
446 kg | 624-1282 |
Vi leverer alle modeller av komatsu gravemaskin beltevalse. Hvis du trenger å vite andre modeller, vennligst kontakt oss.
|
Produktnavn |
Stikksylinder |
|
Delenummer |
624-1282 |
|
Opprinnelse |
Japan
|
|
Merkenavn |
STEIN |
|
Modell |
336D |
|
Pris |
Omsettelig |
|
Pakkedetaljer |
Standard eksportpakning |
|
Leveringstid |
0-30 dager |
|
Betalingsperiode |
L/C, T/T |
|
Prisperiode |
FOB, CIF, CFR |
|
Forsyningskapasitet |
50 000 STK/Måned |
|
Minimum bestillingsantall |
1 PC |
|
Materiale |
Høykvalitets stål |
|
Teknologi |
Presisjonsbearbeiding |
|
Flate |
Treatment Anti-korrosjonsbelegg |
|
Hardhet |
HRC 48-52 |
|
Kvalitet |
Original fabrikkstandard |
|
Etter-salgstjeneste |
Full støtte, online service |
|
Farge |
Tilpassbar |
|
Søknad |
Gravemaskin
|
|
Tilpassbar |
inkludert tilpassede materialer, overflatebehandling og spesifikasjoner |
Produktrelatert informasjon
CAT 336D gravemaskin
Spesifikasjoner:
Motoreffekt: 200kw
Driftsvekt (kg):35020kg
Spor
Sporvidde: 2590 mm
Skostørrelse: 600 mm
Antall beltevalser per side:11
Antall bæreruller per side:1
Antall sko per side:45
STEIN : Produktfordeler
 |
 |
Kompatibel med følgende maskiner:
| 336 | 34 |
Strukturell design
Høy-kvalitets forseglings- og forurensningsmotstand
Ved å ta i bruk Caterpillars-standard tunge-forseglingssett gir det støv-sikker, urenhets-og høy-trykk-ytelse, reduserer lekkasje og slitasje, forlenger levetiden på tetningene og reduserer nedetiden for utskifting av tetninger.
Dobbel-bufferdesign
Bufring ved slagendene absorberer støt, reduserer støy, beskytter sylinderrøret og stempelstangen, forbedrer driftsjevnheten, forlenger levetiden til sylindere og koblingsstenger, og forbedrer operatørkomforten.
Integrert regenerativ krets
Hydraulisk oljeregenerering under tilbaketrekking av dykkerarmen reduserer hovedpumpens oljetilførsel og trykktap, forkorter syklustiden, forbedrer drivstoffeffektiviteten og senker oljetemperaturen og energiforbruket.
Svært tilpasningsdyktige grensesnitt og layout
Standardiserte grensesnitt er kompatible med en rekke dipperarmer og verktøy. Vedlikeholdspunkter er lett tilgjengelige, noe som letter utskifting og overhaling, og reduserer modifikasjons- og vedlikeholdskostnader.
God ytelse
Forsegling og buffering
AHøye-kvalitetsforseglinger isolerer effektivt urenheter under støvete og gjørmete forhold. Kombinert med buffering i begge ender, oppnår de lekkasjetetting og støtmotstand, og legger grunnlaget for robust-holdbarhet.
Regenerativ krets
Når dyppearmen trekkes tilbake, ledes høytrykksolje som slippes ut fra sylinderen tilbake til det stangløse kammeret. Dette reduserer hovedpumpens strømningsbehov og reduserer systemvarmeproduksjonen, og gir betydelige energibesparelser og effektivitetsgevinster, spesielt ved kontinuerlig lasting og kort{2}}syklusoperasjoner.
Kompatibilitet med flere-dipperarmer
Kompatibel med dyppearmer som R3.9DB/R3.2DB/R2.8DB. Lange dypearmer er ideelle for dyp graving og operasjoner med lang rekkevidde, mens korte øker gravekraften og lasteeffektiviteten, og muliggjør fleksibel tilpasning til ulike arbeidsforhold.
Motstand mot hardt miljø
Den hardforkrommede-belagte stempelstangen og den tykke-veggede sylinderdesignen tåler steinslitasje og tung-lastbøyning, noe som gjør den egnet for scenarier med høy-slitasje som gruvedrift.
Produksjonsprosess
Materialvalg og forbehandling
Råvareinspeksjon: Innkommende materialer må gjennomgå spektralanalyse, metallografisk analyse og strekktesting for å sikre samsvar med nasjonale standarder.
Forbehandling: CNC-sag/laserskjæring blanking → Herding og herding (quenching + herding) → Retting (deformasjon Mindre enn eller lik 0,1 mm/m).
01
Presisjonsbearbeiding
1. Sylinderbearbeidingsprosess
Grovboring (dypt hullsboring, med 0,5–1 mm kvote) → Avslutt boring (flytende borehode, innvendig diametertoleranse innenfor ±0,02 mm) → Honing (diamantslipesteiner, overflateruhet Ra 0,2–0,4μm) → Rullepolering (danner et hardt{5}lag for å styrke{5}}arbeid motstand).
02
Sveising og montering
Sveiseprosess
MAG/MIG gass-metallbuesveising eller TIG-sveising brukes med presisjonsbearbeidede spor. Sylindre og flenser sveises med en sveisemaskin med sirkulær søm (sveisetrykk 8 000–12 000 N). Etter--ultralyd-/røntgenstråledetektering utføres for å sikre at ingen sveisefeil.
Monteringsprosedyre
Forutsetning: Ultralydrensing + høy-luftskjæring av alle komponenter; monteringsmiljø renhetsklasse Større enn eller lik 100 000.
03
Overflatebehandling og inspeksjon av ferdig produkt
Overflatebehandling
Sylinder ytre overflate: Epoksygrunning + polyuretan toppstrøk (tykkelse 80–120μm).
Inspeksjon av ferdig produkt
Inspeksjonselementer inkluderer: dimensjonsnøyaktighetsmåling med en koordinatmålemaskin (CMM), trykktest ved 1,5 ganger arbeidstrykket, lekkasjetest (mindre enn eller lik 0,5 ml/min), slagnøyaktighetstest og visuell inspeksjon. Alle produkter må bestå fabrikkinspeksjon før levering.
04
Arbeidsytelse
Energieffektivitet og drivstoffbesparelser
Utstyrt med stavregenereringskretsteknologi, resirkulerer den hydraulikkolje under drift og leverer den direkte til motsatt side av sylinderen. Dette reduserer oljeforbruket til hovedpumpen, og oppnår energisparing, effektivitetsforbedring og syklustidsreduksjon. Det forbedrer også drivstoffeffektiviteten og produktiviteten samtidig som den reduserer driftskostnadene
Kraftig-holdbarhet
Konstruert av høy-fast stål med en boks-seksjonsstruktur (med innebygde- skillevegger), den har en 170 mm stor sylinderboring og 1738 mm slaglengde. Den leverer en gravekraft på 169 kN og oppfyller kravene til-tunge operasjoner som utgraving av berg og yter utmerket under tøffe arbeidsforhold.
Støtdemping, buffering og støyreduksjon
Hydrauliske buffere er installert i begge ender av sylinderen, som effektivt absorberer støt, reduserer støy og minimerer systemtrykktap. Denne designen forlenger levetiden til komponentene samtidig som den forbedrer driftskomforten og utstyrets pålitelighet.
Vedlikehold
Driftssituasjon
Gruvefjerning, utgraving av hard stein, stor-jordflytting, lasting av lastebiler og hydrauliske bryteoperasjoner.
Valgforslag
Velg korte dypearmer for kraftig-utgraving med høy-kraft. For hydraulisk bryter- eller gripeoperasjoner, bekreft at det nominelle trykket og strømningshastigheten til sylinderen og styrk vedlikeholdet av tetninger og buffere.
Drift og vedlikehold
Den generelle strukturen er enkel og vedlikeholdsvanskeligheten er lav. Vanlig vedlikeholdspersonell kan utføre vedlikeholdsoperasjoner etter enkel opplæring.
STEIN
Stone er en ledende leverandør av deler til tekniske maskiner, og fokuserer på å tilby deler av høy-kvalitet til gruveselskaper. Siden etableringen i 2004 har vi vært basert i Shanghai, Kina, og har bygget vårt eget merke STONE, og blitt et pålitelig valg i bransjen. Vi er forpliktet til å tilby en rekke deler, inkludert bulldosere, gravemaskiner og hjullastere til kjente-merker som Caterpillar og Komatsu. Vår produktlinje dekker et komplett utvalg av OEM-deler, som f.eksSporkjede, Sporruller, Tannhjul, Gravemaskin bøtter, Blader, gravemaskinsylindere, svingsirkler og ulike elektriske og hydrauliske komponenter for å sikre at våre kunders strenge krav til kvalitet og ytelse oppfylles.
kvalitet
års erfaring
service
timers garanti
Q＆A
Ytelsesparametre og tekniske funksjoner?
Pinnengravekraften er 146kN (170 mm borediameter + 1738mm slaglengde), med et stabilt arbeidstrykk på 35MPa. Hovedpumpens strømningshastighet på 280L/min sikrer driftseffektivitet. Rangeringen på det øvre-mellomnivået blant 36-tonns gravemaskiner, er egnet for tunge-operasjoner som gruvedrift og jordflytting. Buffere i begge ender reduserer støy med 3–5 desibel og forlenger komponentens levetid med over 20 %. Regenereringskretsen sparer 5–8 % drivstoff og forkorter syklustiden med 10 %. Boksseksjonsstrukturen med innvendige skillevegger gir høy strukturell styrke og sterk slagfasthet.
Holdbarhet og vedlikehold?
Hva er gjennomsnittlig levetid under tunge-bruksforhold, samt vedlikeholdssyklusen og feilfrekvensen?
Konstruert med høy-fast stål og en boks-seksjonsstruktur, har den en levetid på 8000–10000 timer. Vedlikeholdssyklusen krever inspeksjon av tetningen hver 2000. time og hydraulikkolje/filterbytte hver 4000. time. Den vanligste feilen er tetningsslitasje, som kan forhindres ved regelmessige kontroller av hydraulikkoljens renhet.
Reservedeler og vedlikehold, pris og kostnader-Effektivitet?
Ledetiden for reservedeler er ca. 15–30 dager. Vanskeligheter og kostnader ved vedlikehold avhenger av utstyrets spesifikke tilstand. Vi vil gi deg et svar så snart som mulig. Vennligst kontakt oss omgående hvis du har behov.
Valget mellom original- og ettermarkedsdeler avhenger hovedsakelig av kundens behov. Ettermarkedsdeler er et mer passende alternativ hvis budsjettet er begrenset, og vi gir også ett-års garanti for dem. Originaldeler er bedre egnet for kunder med strenge kvalitetskrav. Vi vil tilby tilsvarende løsninger basert på kundens behov for utvalg. Uansett om du velger original- eller ettermarkedsdeler, gir vi en garanti på minst ett år.
Populære tags: pinne sylinder 624-1282 for cat 336d, Kina pinne sylinder 624-1282 for cat 336d produsenter, leverandører, fabrikk