Semi S Dozer Blade for Komatsu D355 Bulldozer

A: Som et storstilt gruveutstyr varierer vedlikeholdssyklusen til Komatsu D355 Bulldozers litt i henhold til intensiteten av arbeidsforhold og bruksfrekvens.
Under normale omstendigheter anbefales daglig vedlikehold hver 10. time, hovedsakelig å sjekke kjølevæsken, motorolje, hydraulisk olje, drivstoff og luftfilter.
Det anbefales å erstatte motorolje og oljefilter hver 250 time; Det hydrauliske olje og hydrauliske filterelement erstattes hver 500 time under normale arbeidsforhold. Hvis arbeidsmiljøet er høyt støv, høy luftfuktighet eller høye belastningsforhold, for eksempel åpne grovgruver eller steingruveområder, anbefales det å forkorte erstatningssyklusen for å sikre systemstabilitet. Sporspenere, bremser, girkasseolje og andre deler skal sjekkes hver 1000 time.
Det kreves et omfattende vedlikehold av hele systemet hver 2000 time, inkludert diagnose av elektronisk kontrollsystem, deteksjon av motorsylindertrykk, justering av hydraulisk kretsskrets, etc.

A: Under standard arbeidsforhold er designlivet til kniver og kuttekanter på Komatsu D355 vanligvis mellom 800 og 1200 timer, avhengig av de geologiske forholdene og hyppigheten av bulldoseringsoperasjoner.
For eksempel, når du arbeider i middels harde materialer som sand og leire, bærer bladet sakte; Mens i svært slitende miljøer som hardrock, granitt og slagg, vil livet bli veldig forkortet, muligens så lavt som 400-600 timer.
Livet til sporsko (sporstøvler) og sporstifter (pinsjakter) er generelt 2000-3000 timer, men det avhenger av driftsmodus. Hyppige skarpe svinger og plutselig bremsing vil akselerere slitasjen.
I tillegg må chassiskomponenter som selvjusterende ruller, støttehjul og veiledningshjul også sjekkes regelmessig for å avgjøre om det er overdreven slitasje.
Brukere kan velge å legge til kniver laget av svært slitasje-resistent legeringsstål (for eksempel karbonborstål, høyt kromstøpt stål) eller tilpassede varmebehandlede deler for å øke levetiden og redusere erstatningsfrekvensen.

A: Som et ledende globalt merkevare -merke, har Komatsu et stort forsyningssystem for ekstra deler i Kina, Sørøst -Asia, Midt -Østen, Afrika og Sør -Amerika.
D355 tilhører den klassiske store gruve -bulldoserien. De viktigste slitasjedelene som skjære kanter, boltsamlinger, filtre, sporsko, girlagre, hydrauliske rørbeslag, etc. er i langsiktige varelager, og både originale og ettermarkedsdeler er tilgjengelige.
I de fleste områder kan Komatsu -agenter levere raskt innen 24 timer. Hvis stedet er et stort gruveområde (for eksempel indre Mongolia, Xinjiang, Yunnan, Indonesia og Vest -Australia), kan det i utgangspunktet leveres innen 1-3 arbeidsdager.
Hvis importerte deler eller tilpassede tykne slitasjebestandige deler er påkrevd, er den gjennomsnittlige ventetiden 7-10 dager.

A: Komatsu D355 Bulldozere anbefales å bruke hydraulisk olje og smøremidler som oppfyller Komatsu -standarder for å sikre ytelse for utstyr og forlenge levetiden.
Det anbefales å bruke Komatsu ekte hydraulisk olje (Komatsu spesiell hydraulisk olje), viskositetskvaliteten er vanligvis ISO VG 46 eller 68, og det spesifikke valget skal justeres i henhold til arbeidsmiljjødemperaturen. Når det gjelder smøremidler, bruker motoroljen CI -4 eller CK -4 klasse SAE 15W -40 eller 10W -30 dieselmotorolje; Girkassen og differensialet anbefales å bruke SAE 30 -graders transmisjonsolje eller Komatsu til -30 girkasseolje; Den endelige stasjonen og reiseducer kan bruke API GL -5 SAE 80W -90 girolje.
Kjølesystemet bruker langelivs kjølevæske (LLC) med anti-rust- og frysefunksjoner. I tillegg bør NLGI -2 karakter av høy temperatur med høy temperatur med høy temperatur eller molybdenbasert fett brukes til smør (fett) for å sikre jevn smøring av leddene.
Det anbefales at alle oljer testes for viskositet og renslighet under hvert vedlikehold. Hvis emulgering, metallflis eller misfarging blir funnet, bør de byttes ut umiddelbart.

A: Ja, Komatsu D355 støtter Komtrax (Komatsu Remote Monitoring System) og har en relativt komplett fjernfeildiagnosefunksjon.
Gjennom den innebygde GPS- og kommunikasjonsmodulen kan enheten overføre nøkkeldata inkludert oljetrykk, hastighet, temperatur, driftstimer, belastningshastighet, etc. til Komatsu-serveren i sanntid, og bakgrunnsteknisk team vil automatisk analysere den.
Hvis en unormal alarm oppstår, vil systemet skyve feilkoden og advarselsnivået for å veilede brukeren til å ta nødtiltak.
Det eksterne servicesenteret kan anbefale erstatningsdeler, korreksjonsparametere og til og med eksternt låse maskinen basert på diagnoseresultatene for å unngå større tap.
Noen senioragenter støtter også eksterne videosamtaler for å hjelpe brukere i feilsøking på stedet. Hvis brukeren ikke er utstyrt med Komtrax, kan han også manuelt lese DTC (feilkode) og laste den opp til kundeservicesystemet, og ingeniøren vil bidra til å bestemme årsaken til feilen.
Denne tjenesten forbedrer effektiviteten av feilhåndtering, spesielt for byggescener langt borte fra byer som gruveområder.

A: Komatsu har autoriserte forhandlere og servicesentre over hele verden. Som et gruveutstyr har D355 et komplett sett med original fabrikk etter salg.
Inkludert rutinemessig vedlikehold, teknisk konsultasjon, reservedeler erstatning, årlige vedlikeholdspakketjenester og nødreparasjoner.
Brukere kan velge å signere en vedlikeholdskontrakt, og profesjonelle tekniske team vil regelmessig inspisere og opprettholde utstyret for å redusere risikoen for plutselig driftsstans.
Komatsu tilbyr også tekniske supportopplæringstjenester, som kan arrangere på stedet eller ekstern opplæring for operatører og vedlikeholdspersonell for å sikre at de mestrer grunnleggende vedlikeholdsevner.
I tilfelle en stor feil, kan Komatsu -ingeniører være stasjonert på stedet for diagnose og reparasjon. I tillegg har noen områder også Komatsu hurtigreparasjonstjenesteflåter, utstyrt med bærbart diagnostisk utstyr og vanlige reservedeler for å sikre vedlikeholdsresponshastigheten i avsidesliggende områder.
Service -responstiden er vanligvis innen 24 timer etter at de har mottatt rapporten. Alle vedlikeholdstjenester kan bruke originale deler for å sikre kvalitet og tilpasningsevne.