Produktvideo
Hovedspesifikasjonsparameter for cat 390F gravemaskinstøtterull
|
Merke |
Modell |
Produktnavn |
Delenummer |
Monteringsmengde |
Vekt |
|
Caterpillar |
390F |
Gravemaskinstøtterulle | 3550374 | 1 |
176,9 kg |
Kompatible utstyrsmodeller: 3550374
| 390F |
390F L |
Produktdetaljer
|
Produktnavn |
Cat 390F gravemaskinstøtterulle |
|
Delenummer |
3550374 |
|
Opprinnelse |
USA |
| Modell | 390F |
| Kvalitetssikring | 6-12 måned |
|
Pris |
Omsettelig |
| Merkenavn | STEIN |
|
Pakkedetaljer |
Standard eksportpakning |
|
Leveringstid |
0-30 dager |
|
Betalingsperiode |
L/C, T/T |
|
Prisperiode |
FOB, CIF, CFR |
|
Forsyningskapasitet |
1000 stk/måned |
|
Minimum bestillingsantall |
1 PC |
|
Materiale |
Høykvalitets stål |
|
Teknologi |
Presisjonsbearbeiding |
|
Flate |
Behandling Anti-korrosjonsbelegg |
|
Kvalitet |
Original fabrikkstandard |
|
Ettersalgsservice |
Full støtte, online service |
|
Farge |
Standard Caterpillar gul eller tilpassbar |
|
Søknad |
Gravemaskin |
|
Tilpassbar |
inkludert tilpassede materialer, overflatebehandling og spesifikasjoner |
Utmerket slitestyrke
Høyfast slitasjebestandig stål
Cat gravemaskinstøtterull er laget av høykvalitetsstål og forsterket med spesiallegeringer for å sikre slitestyrken og holdbarheten til materialet i tøffe miljøer.
Varmebehandlingsprosess
Sporbærerullen har gjennomgått en presis varmebehandlingsprosess for å øke overflatehardheten betydelig og effektivt forlenge valsens levetid.
Antifriksjonsdesign
Gravemaskinens bærerull er i langvarig kontakt medskinnekjedeunder drift. Det utmerkede slitesterke materialet kan opprettholde sin form og funksjon under gjentatt friksjon, og reduserer risikoen for svikt og driftsstans forårsaket av slitasje.
Reduser vedlikeholdsfrekvensen
Utmerket slitestyrke reduserer det daglige vedlikeholdsbehovet betydelig, forlenger utskiftingssyklusen og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Opprettholde utstyrets stabilitet
På grunn av slitestyrken kan utstyret opprettholde stabil drift under langvarig bruk uten slitasje som vil føre til at arbeidseffektiviteten reduseres eller stenges.
Reduser de totale driftskostnadene
Slitasjemotstand påvirker produktets levetid og utstyrets oppetid direkte, og reduserer kostnadene ved hyppig utskifting og reparasjon, og forbedrer dermed de generelle økonomiske fordelene.
Profesjonell støtdempende design
Vibrasjonsabsorberende struktur:
- Cat gravemaskinstøtterull er spesialdesignet med optimert indre struktur, som effektivt kan absorbere støt og vibrasjoner fra bakken, redusere risting av utstyret under kjøring og arbeid, og forbedre driftsstabiliteten.
Forleng komponentens levetid:
- Gjennom den støtdempende utformingen kan beltebærerrullen lindre slitasje og tretthet av komponenter forårsaket av støt under drift av utstyret, og dermed forlenge levetiden til hele beltesystemet.
Reduser utstyrsstress:
- Den støtdempende funksjonen bidrar til å spre den konsentrerte belastningen som genereres under driften av utstyret, unngå overdreven belastning på utstyrets chassis og andre nøkkelkomponenter, og opprettholde langsiktig stabil drift av utstyret.
Forbedre driftskomforten:
- Den støtdempende utformingen av gravemaskinens bærerull reduserer vibrasjonen av utstyret, slik at operatørene kan føle seg mer komfortable når de kjører og manipulerer gravemaskinen, spesielt i langvarig arbeid eller tøffe arbeidsmiljøer, noe som reduserer tretthet.
Forbedre stabilitet og presisjon:
- Redusering av vibrasjonen av utstyret under drift bidrar til å forbedre stabiliteten og kontrollnøyaktigheten til utstyret i fine operasjoner, spesielt i scenarier som krever høypresisjonsoperasjoner, kan redusere vibrasjon gi bedre arbeidsytelse.
Reduser støy:
– Vibrasjon er vanligvis en av kildene til støy. Gjennom støtdempende design kan støyen fra utstyret under drift effektivt reduseres, noe som gjør det mer egnet for bruk i anledninger med streng støykontroll.
Lavt vedlikeholdsbehov
Materialer med høy holdbarhet
Cat gravemaskinstøtteruller er laget av høyfaste, slitesterke materialer, noe som reduserer behovet for hyppig vedlikehold på grunn av slitasje og forlenger støtterullenes levetid.
Forseglet lagerdesign
Lagrene inne i skinnebærerrullen er forseglet for å hindre at støv, fuktighet og andre urenheter kommer inn, noe som i stor grad reduserer slitasje og skade på lagrene, og dermed reduserer antall vedlikeholdstider.
Automatisk smøring
Gravemaskinbærerruller er utstyrt med et effektivt smøresystem for å sikre at de alltid er godt smurt under drift, noe som reduserer behovet for manuelt vedlikehold og smøring og forlenger levetiden til delene.
Reduser nedetid
På grunn av sin holdbare design og lave vedlikeholdskrav, kan utstyret kjøre uavbrutt i lengre perioder, unngå nedetid forårsaket av hyppig vedlikehold og forbedre den generelle arbeidseffektiviteten.
Enkelt vedlikehold
Selv om det kreves vedlikehold, er det designet for å være enkelt å demontere og erstatte, noe som forkorter vedlikeholdstiden, gjør vedlikeholdsprosessen mer effektiv og reduserer vanskelighetene med drift og arbeidskostnader.
Forlenget vedlikeholdssyklus
Dens lave vedlikeholdsegenskaper betyr at utstyrets vedlikeholdssyklus kan forlenges, noe som reduserer hyppigheten av regelmessige inspeksjoner, vedlikehold og utskifting, og reduserer dermed langsiktige vedlikeholdskostnader.
Reduser driftskostnadene
Lave vedlikeholdskrav reduserer ikke bare hyppigheten av utskifting av deler, men reduserer også arbeids- og tidskostnader, noe som reduserer de totale driftskostnadene til utstyret betydelig.
Forbedre utstyrets pålitelighet
Reduserte vedlikeholdskrav betyr mer stabil utstyrsdrift, kontinuerlig pålitelig ytelse, redusert uventet nedetid eller feil, og sikret at prosjekter fullføres i tide.
Redusert personalpress
Siden mindre vedlikehold og reparasjoner kreves, reduseres også vedlikeholdsteamets arbeidsmengde tilsvarende, slik at de kan fokusere mer på annet viktigere utstyr og prosjektvedlikehold.
STEIN: Ekspert på anleggsmaskiner i Kina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. er en ledende leverandør av tekniske maskindeler, med fokus på å levere høykvalitetsdeler til gruveselskaper. Siden etableringen i 2004 har vi vært basert i Shanghai, Kina, og har bygget vårt eget merke STONE, og blitt et pålitelig valg i bransjen. Vi er forpliktet til å tilby en rekke deler, inkludert bulldosere, gravemaskiner og hjullastere for kjente merker som Carter og Komatsu. Vår produktlinje dekker et komplett utvalg av OEM-deler, som f.eksSporkjede, Sporruller, Tannhjul, Gravemaskin bøtter, Blader, gravemaskinsylindere, svingsirkler og ulike elektriske og hydrauliske komponenter for å sikre at våre kunders strenge krav til kvalitet og ytelse oppfylles.
kvalitet
års erfaring
service
timers garanti
FAQ
Hvordan sjekke graden av slitasje?
1. Visuell inspeksjon
Vær oppmerksom på overflateslitasje: Se etter bulker, sprekker eller unormale slitasjemerker på overflaten av komponenten, spesielt delen som kommer i kontakt med beltekjedet. Hvis det er tydelige fordypninger, utflating eller sprekker på overflaten, betyr det at komponenten er slitt.
Kontroller formen på komponenten: Se om konturen er symmetrisk, deformert eller vridd. Hvis det er uregelmessig deformasjon, betyr det at slitasjen er alvorlig.
2. Mål diameteren
Bruk en vernier-skyvelære eller skyvelære: Mål diameteren på komponenten, spesielt dens arbeidsområde (det vil si den delen som kommer i kontakt med sporet). Sammenlign den målte diameteren med standardstørrelsen til den nye komponenten. Enhver reduksjon utover produsentens spesifiserte toleranseområde indikerer at komponenten er alvorlig slitt og må skiftes ut i tide.
Regelmessig måling og sammenligning: Ved å registrere dataene fra flere målinger kan du spore slitasjen, bestemme slitasjehastigheten og ordne utskiftingstiden rimelig.
3. Sjekk for eksentrisk slitasje
Eksentrisk slitasjedeteksjon: Hvis den ene siden er mer slitt enn den andre, betyr det at komponenten eller skinnen er feiljustert. Eksentrisk slitasje akselererer ikke bare skade på komponenter, men kan også forårsake unormal slitasje på andre komponenter.
4. Se etter løse lagre
Roter komponenter: Roter komponentene manuelt for å se etter kleber, løshet eller unormal risting. Hvis rotasjonen ikke er jevn eller det er unormal støy, kan lageret være slitt eller løst, noe som også kan fremskynde slitasjen på komponenten.
Kontroll av lagerklaring: Bruk et verktøy for å måle klaringen mellom komponenten og dens lager. Hvis klaringen overskrider det tillatte området, betyr det at lageret eller komponenten er slitt og må repareres eller skiftes ut.
5. Sjekk passformen med beltekjedet
Sjekk beltekjedesporet: Om passformen mellom komponenten og beltekjedesporet er tett. Med slitasje vil passformklaringen øke, noe som resulterer i ustabil drift av skinnesystemet, noe som vil fremskynde slitasjen.
6. Auditiv deteksjon
Lytt etter unormal støy: Under bruk av utstyret, vær oppmerksom på om det er unormal støy når komponenten roterer. Hvis du hører unormale lyder, som friksjon og klikk, kan det være forårsaket av slitasje.
7. Bruk en slitasjemåler
Spesiell slitasjemåler: Noe utstyrsvedlikehold kan bruke et spesielt slitasjemålerverktøy for å måle graden av slitasje. Dette verktøyet kan raskt og nøyaktig oppdage slitasje, og hjelper vedlikeholdspersonell med å bestemme om de skal bytte ut deler.
8. Regelmessig vedlikeholdsjournal
Registrer hvert inspeksjonsresultat: Etabler en slitasjeinspeksjonsjournal, inkludert visuell inspeksjon, måleresultater osv. Forutsi slitasjetrenden gjennom datasporing, lag utskiftingsplaner på forhånd og unngå plutselige utstyrsfeil.
9. Profesjonell diagnose
Inviter jevnlig profesjonelle teknikere til inspeksjon: For enkelte slitasjeforhold som er vanskelig å bedømme, anbefales det å invitere profesjonelle teknikere regelmessig til å gjennomføre omfattende inspeksjoner for å sikre best mulig ytelse av komponentene.
Populære tags: cat 390f gravemaskinstøtterulle 355-0374, Kina cat 390f gravemaskinstøtterulle 355-0374 produsenter, leverandører, fabrikk